Пошаговая инструкция, как можно сделать экологически чистый камин собственными руками при минимальных затратах
ВНИМАНИЕ. ОГНЕОПАСНО!!!
Для изготовления вам понадобится:
- Силиконовый герметик
- Стеклянные фоторамки формата А4, стеклорез
- Любая металлическая сетка, например, противни для барбекю или строительная сетка с мелкой ячейкой
- Некрупная галька или любые камни в достаточном количестве
- Металлическая коробка
- Топливо для биокаминов, шнурок (будущий фитиль)
Надоело мне постоянно подтачивать свои ножи из бразильской нержавейки в процессе готовки, и загорелся я под новый год, себе подарок устроить в виде хорошего ножа. Полез в тырнеты искать, где бы мне такой купить, нашел пару предложений более менее, но все же не совсем то. То форма, то размеры не совсем моим пожеланиям соответствовали. Даже цена не играла особой роли, в районе 10 к мог потратить, себе любимому подарок то. Да и жена сказала, тебе надо, ищи и заказывай, я не против совсем. Оставался вариант на заказ, со своими размерами и формами. Но на работе, двое из коллег начали так же осваивать это ремесло, правда они клинки готовые покупают, и там уже с ручками колдуют, да и клинки у них маловаты для меня совсем. Но посоветовали они мне сталь одну, х12мф, сказали ищи из нее, прочная, жесткая. И понеслась.
Изучив свойства этой стали, перечитав много статей и отзывов, было решено искать нож из нее. А уж когда наткнулся на видео
так вообще шило в попе заиграло. И тут коллеги мои привозят кусок такой стали. Прокатка правда. Но она. Прикинув состояние своего арсенала инструмента, цены исходных деталей, и кривизну своих рук, решил, что сделаю я сам себе нож, тот, что надо мне.
Не всегда получалось все этапы сфоткать, но по большей степени все процессы отображены. За фотки тож особо не пинайте. Все в разных местах, с разным освещением и в разную погоду. Кусок был заявлен как толщиной 4мм, шириной 40, ну а длины взял 35 см, где-то 20-22 см на клинок, и 12-13 на рукоять, но с шириной косяк оказался, всего 35 мм, ну да ладно. Нож с широким лезвием потом сделаем, летом, когда расковать можно будет сталь))) Рисуем либо от руки, либо на компе, контуры нашего будущего ножа и вырезаем из бумаги типо лекало. Прикладываем к полотну стали, и закрашиваем черным маркером все, что надо убрать с полотна. Идем к станку и хуярим. Вот режущая сторона готова. Тут я уже приблизительно расчертил границы спусков, и начал их выводить потихоньку.
При помощи вот такого не хитрого приспособления, я делал спуски. Вот это самое сложное, и долгое. Растопил 2 ведра снега))) нужно же охлаждать металл, иначе перекалим.
После мучительного изготовления спусков, расчерчиваем верхние границы ножа, обух то есть.
И получаем уже что-то похожее на нож. И при помощи того бруска, очень грубый, доводим спуски и выводим режущую кромку на черновую. Ну и шкурочкой чуток прошелся, посмотреть как получается.
Следующим этапом было подготовление ручки. У ребят попросил кусочек красного буржуйского ореха, не за бесплатно конечно же. Тут он уже распилен на 3 части. Долго думал какую ручку делать, хотел мельхиоровый наконечник, но сплошного куска мельхиора не нашлось, только худ литье, а для моих целей оно как-то не очень годилось. И решил сделать чисто из дерева, но из 3х кусочков, типо гарды и рукоять деревянные. Да и дырки делать проще в небольших кусках. А от заготовки ножа убираем все лишнее болгаркой и наждаком. Параллельно еще шкурил лезвие немного. У меня скомкано получилось, делал вечерами и ночами. На что времени хватало, тем и занимался.
Куски дерева размечаем, и высверливаем и зачищаем отверстия, чтобы надеть на хвостовик. Из половинок не стал делать, не нравятся мне заклепки, лишние мостики слабины ручки. Да и в холодную погоду, будут морозом по руке обжигать.
Фотки устройства нет, опишу так, на плоскую доску приклеена шкурка на 2х сторонний скотч, и с помощью него подгоняем наши кусочки дерева друг к другу, чтобы не было зазоров между ними. Вот так одевая и снимая каждый раз на хвостовик. и убираем вот эти щели.
После всех танцев с бубном заматываем лезвие изолентой полностью, чтобы клей не попал, разводим эпоксидку согласно инструкции и приступаем.
Собираем нашу будущую рукоять воедино с ножом. Я стягивал веревкой, затягивая при помощи подручных средств, фотки нет(( Но если найдете большую струбцину, то вам будет проще.
А через сутки, предназначенные для застывания клея, принимаемся за обработку ручки. Спилил все лишнее с верхней части ручки с небольшим запасом под дальнейшую обработку. Разметил ось симметрии и от нее уже будущие края рукояти. И начал отпиливать все лишнее.
Дерево плотное, ножовкой по металлу пилится долго, но главное пилится)) и вполне ровно.
Отпилив по бокам все лишнее, размечаем контуры будущей ручки. И отпиливаем все с нижней части.
оставляем немного для дальнейшей обработки, в данном случае лучше не допилить, чем перепилить.
Спасибо моему учителю по трудам, что не бухал а учил нас, и научил общаться с напильниками разными))) Вытачиваем дальше все напильниками грубыми и не очень.
Закругляем грани ручки, уже мелкими напильниками, и грубой шкуркой. Хорошо, что жена уже спала, и не видела слоя опилок))) но я все выстилал газетками. а потом протирал пол мокрой тряпкой)) чистота залог успеха.
Ну а дальше шкурим, шкурим и еще раз шкурим, как завещал великий. Постепенно уменьшая зерно шкурки. Вот промежуточный этап рядом с предыдущей любовью моей кухонной, бразильской нержавейкой.
Шкурим и ручку и лезвие, выравнивая все поверхности. Шкурил в любое свободное время, и на работе, и дома.
Ну а дальше берем кусок старого валенка и изготавливаем вот такой девайс: болт, шайба большая, круг войлочный, шайба большая, гайка. Можно еще одной гайкой законтрить. Кстати взяв круг шкурки и положив на внешнюю сторону войлока, можно выполнять шлифовку изделия)))
После всех шлифовок, на диск войлока наносим пасту гои, и шлифуем лезвие, до зеркала мне уже лень было доводить, да и не к чему мне особо это зеркало. Да и дрели под рукой не было, только шуруповерт, а он не дает таких больших оборотов, необходимых для лучшего выведения.
А после лезвия, берем еще один чистый диск, и им вычищаем все дерево от пыли и стружки. По правильному конечно, вначале надо было лезвие полностью вывести до блеска. А потом уже ручкой заниматься, но повторюсь, по времени был ограничен разными условиями, и делал все сразу. Изучив кучу пропиток, решил пропитать древним способом, хоть и долгим, но надежным. Купил пару пузырьков льняного масла художественного. Так как ручка вполне большая и длинная, пришлось покупать баночку какой-то гадости. Берем кастрюльку небольшую, на дно марлю или тряпку, на тряпку вскрытую банку. В банку заливаем масло, в кастрюлю воду, не перепутайте.
Разогреваем масло градусов до 60-70, больше не надо, эпоксидка не очень любит высокие температуры, опять заматываем немного лезвие изолентой, чтобы не запачкать его, и опускаем в него нашу рукоять. И наблюдаем как из дерева выделяются маленькие пузырьки воздуха. Как пузырьки прекращаются, вынимаем и обтираем салфеткой. У меня эта процедура заняла где-то час, с несколькими подогревами масла.
Откладываем нож на подоконник под солнечные лучи, нам нужен ультрафиолет для полимеризации масла. Но я еще пару раз протирал его салфеткой с маслом, пока масло не перестало впитываться вообще. Не забываем каждый день переворачивать его на подоконнике, чтобы со всех сторон масло полимеризовалось. А вечерами делаем заточку. Тут не буду подробно все расписывать, еще на одну тему хватит, теорий заточки ножей. Да и не совсем я ее освоил еще)) Учусь пока.
Ну а пока масло сохнет, а лезвие точится, сделаем из нашего шэфа, походный вариант, изготовим ножны для него. Я часто выезжаю на природу, и там готовлю, и приходится брать свои ножи из бразильской нержавейки, изворачиваясь заворачивать их, и укладывать аккуратно в рюкзак, так чтобы и руку не повредить если чего достать надо, и рюкзак не проколоть острием. В общем геммор еще тот. И решил я, раз ширина клинка не идеальна для меня, то и сделаем из него походный вариант, для дома буду делать еще один. Правда меня жена наверное пристрелит)) Ну это другой вопрос. Опять обращаемся к нашим коллегам, и берем у них еще небольшой кусок деревяхи. Решил из одного дерева все сделать. и ручка и ножны. Опять прикидываем на листочке бумаги, как это будет выглядеть, и из каких кусков состоять. Размечаем брусочек, и нарезаем на части. К этому времени взял у брата в аренду шлифовальную машинку, которая шкуркой шлифует. И этим чудо девайсом приводим стыки деревях согласно плану в более-менее приличное состояние. То есть чтобы стыковались ровно. Без особо больших зазоров. Вот на следующем этапе, мое терпение и лопнуло. Высверливаем в каждом куске дырку под нож, очень долго я с этим провозился, а желание поскорее все закончить уже было большим, и из-за этого в ночи наспех поклеил эти куски, не подогнав по хорошему стыки. В итоге в одном месте выплыл косяк потом. Но не критичный конечно. Да и клеил я в пятницу уже ночью, а было желание за выхи остальное обработать полностью. А сутки все равно ждать надо. и не стал откладывать и поклеил.
Клеил с армированием кстати, чтобы при поперечных нагрузках, в местах склейки не развалилось. Армировал тонкими металлическими шпильками. в каждом стыке по 2 шпильки. Ну а после высыхания клея, идем в гараж, берем чудо шлифовальню, и убираем все лишнее с ее помощью. И возвращаемся к войлочным девайсам, берем разные шкурки на уменьшение и вышлифовываем до гладкости предельной, а потом вычищаем чистым войлоком. Пропитку ножн решил делать холодным способом. Правда во внутрь заливал горячее, внутри были частички воска, и надо было их расплавить, а наружнюю часть пропитывал неделю, каждый день нанося небольшим слоем. В первую пропитку конечно наносил час слои, пока не перестало впитываться. Ну и к ножу их. На подоконник. Переворачивая постоянно.
После того, как нож с ножнами просохли, а масло полимеризовалось, пусть и не полностью, потом дойдет еще. Готовим состав для финишной обработки. Берем пчелиный воск и наше льняное масло в пропорциях где-то 2 части масла и 1 часть воска, но я на глаз, возможно и не выдержал ровно, но почитав перед этим рецепты приготовления, понял что нет точных пропорций, хотите 1/3 хотите 1/4, а хотите чистым воском обрабатывайте. Была возможность еще карнаубским воском обработать, но решил уж сделать из нашего, пчелиного. На водяной бане растапливаем воск в масле до однородности.
Я процедил через марлю, чтобы избавится от мертвых запчастей пчелок. Воск то натуральный, со всеми частями из сот, и запахом меда)).
Вычищаем чистым диском все деревяхи от пыли.
Когда воск остынет станет вполне мягкой пастой, берем кусок, и натираем деревянные очищенные от посторонней пыли части им. Феном прогреваем, чтобы все поры заполнились
и полируем уже войлочным кругом финишно.
Моей задачей был нож ,которым можно и мясо порезать, разделать, и чтобы он заточку сохранял после этого. Люблю я помидорки с мясными блюдами, а их тупым ножом резать плохо. Могу сказать, задача выполняется на ура. Бразильцы так не могут. Нож конечно получился не идеальным, есть пара косяков на спусках, пара косяков на ножнах, но все эти косяки по большей степени - эстетические придирки, и на практическое применение никак не влияют. И думаю для первого раза простительно)) Ну и еще маленькая ремарка: бюджет. кусок стали - 300 рублей. дерево на рукоять и ножны - 500 рублей (конечно доска такого дерева стоит 5 к рублей, но она 2 метра, а я использовал 15-20 см от доски всего) шкурка - около 500 рублей. масло льняное - 200 рублей. 1500 дальше идут приобретения для ножа, которые остались в моем распоряжении на всю оставшуюся жизнь, так что их трудно считать себестоимостью ножа. напильники, надфили, и еще мелочи всякие около 1к рубля бруски для заточки обычные - 150 рублей брусок алмазный 1,5 к. тисочки маленькие 300 рублей итого около 4.5 рублей. Можно конечно было найти готовый нож в такую стоимость, но остаться без таких ништяков как алмазный брусок. который потом пришлось бы покупать все равно. Все, можете пинать.
Не каждый готов приобрести профессиональный диффузор для своего фотоаппарата.
А его так не хватает при недостаточном освещении. Что же делать?..
Предлагаю вам довольно интересный способ решения этой проблемы.
Нам понадобятся определенные вещи: Фотокамера Маленький, можно складной нож Сигаретная пачка
Развивающая игра "Стоматолог" своими руками
Знакомьтесь: это Жорик.
Почему Жорик? Не знаю - его прозвище приклеилось к нему в процессе его "рождения".
Как видите, у Жорика с зубами совсем плохо...
Прототип этой игрушки я увидела в магазине.
Но ведь самодельную можно сделать намного интереснее и функциональнее.
Вопрос - из чего? - у меня практически не возникает: из всего ненужного, сломанного, бросового...
Вот две банки из-под клея ПВА (фото 1) - от них нам понадобится лишь верхние части, которые надо скрепить с помощью плотной тесьмы и степлера (фото 2). Ну вот: это будут "челюсти".
Вернее, это и челюсти, и голова (фото 3). Ну и ещё, нам будет нужен кусочек доски (фото 4) - к нему мы с помощью трёх саморезов прикрутим заготовку "челюстей".
Форму голове придаст бумажное тесто - папье-маше. Размочите яичные упаковки в горячей воде, порвите помельче, размягчите, перемесите и отожмите от воды, добавьте клей ПВА, чтобы получилось тесто.
Что касается процесса, то самое главное - облепить заготовку первым слоем. Первый слой всегда накладывать сложно - он скользит по пластмассе, пластику, стеклу и т.п. Сначала надо обмазать бумажным тестом всю заготовку и высушить.Затем работа пойдёт легче: слой за слоем формируем язык, округляем голову, лепим уши, нос...
Затем лепим "дёсны" с ямками для зубов... после полного высыхания - грунтуем, шлифуем наждачной бумагой и окрашиваем акрилом и сверху покрываем лаком...
Кусочек меха повышает Жорику волосатость))) Нет меха - можно приклеить пряжу, например.
Зубы! Зубы можно вылепить из пластики, солёного теста и пр. И понаделать там много-много дырок - кариес, сплошной кариес!... Бедный Йорик Жорик! Но самый лёгкий вариант - вырезать зубы из ластика - белой стирательной резинки так, чтоб она хорошо держалась в дёснах - в дырках для зубов.
Мне же пришлось верхние дёсны и зубы снабдить магнитом и металлическими шайбочками соответственно, чтоб не выпадали из верхней челюсти. Папье-маше усыхает - поэтому рассчитать и угадать отверстия оказалось сложно.
Инструменты! Ну, вы сами всё видите: ручки, штучки, коробочки, сломанное радио, провода от наушников, в одной из коробочек - пластилин для "пломб".
Пожалуй, перечислю, что мне понадобилось:
1. Две верхние части от пластиковых ёмкостей.
2. Деревянная доска примерно 25х25 см для основания.
3. Клей ПВА для бумажного теста.
4. Упаковки от яиц (бумажные) для бумажного теста.
5. Три самореза.
6. Кусок тесьмы (у меня - мягкая половинка от застёжки-"липучки") и степлер для скрепления.
7. Термопластик (или обычный ластик) - для зубов.
8. Кусочек меха.
9. Акриловые: шпатлёвка, краски, лак и кисти соответственно.
10. Наждачная бумага.
Ну, а остальное - бросовый материал, не поддающийся определению.
Художник Кенг Лай из Сингапура при помощи акриловых красок и эпоксидной смолы создает необычные произведения искусства. Многие его работы принимают за фотографии. Кенг Лай использует технику, которая впервые была введена японским живописцем Риузуке Фукаори. Благодаря этой технике, Кенг Лай создает иллюзию животных, плавающих в воде с помощью смолы. Сверху она покрывается слоем акриловой краски.
Первую свою серию работ Кен Лай начал в 2012 году. Иллюстрации были все «плоскими». Используя иерархическое расположение смолы и акриловой краски на разных частях иллюстрации, он создал глубину. Трудоемкий процесс требует максимального терпения и внимания к деталям, так как каждая часть состоит из многочисленных слоев. В целом, тщательно нанесённые и просушенные слои создают настоящее ощущение глубины и жизни.
В этом году Кенг Лай решил проделать эксперимент с осьминогом, чтобы посмотреть получится ли эту технику выдвинуть на более высокий уровень. Он покрыл смолу акриловой краской и включил в это действие 3D элемент. Это была небольшая галька для осьминога.
Для черепахи художник использовал раковину яйца, а для остальной части акриловую краску. Все это было затеяно для того, чтобы придать иллюстрациям еще больше 3D эффекта.
Работы Кенга Лая поддаются классификации с трудом, но наиболее адекватное определение этому направлению в искусстве это, пожалуй, «объёмная живопись». Об отдельном направлении приходится говорить неспроста.
Каждая работа Кенга Лая — это невероятно кропотливый труд, но результат его оправдывает любые ожидания. Стоит отметить, что художник любит помещать своих животных в традиционную восточную столовую посуду, а кроме того, на фотографиях оконченных произведений часто мелькают палочки для еды, чайники и прочие кухонные принадлежности. Сам художник не даёт этому факту никакого объяснения, оставляя простор для юмора и фантазии зрителя.
Разумеется, подобная работа длится не день и, даже, не неделю, что сразу же сказывается на стоимости работ. Но если вы решите купить себе такой потрясающий экземпляр живописи акрилом, то не спешите. Всё, что создал художник, в данный момент уже распродано и чуть ли не оторвано с руками. Сейчас художник вынужден извиняться перед потенциальными покупателями и просить их подождать.
Стирая границу между живописью и скульптурой, Кенг Лай продолжает свои эксперименты и уверен, что живопись акрилом таит в себе огромный потенциал для творческого выражения. Именно раскрытием секретов живописи акрилом в слоях лака он и планирует заниматься в ближайшее время.
Размещаю здесь, чтобы не плодить новый флуд, в какой-то степени тоже "Очумелые ручки", да и мозги видимо тоже очумелые
Креатив от российских предпринимателей
Около входа в магазин появился забор. Покупатели в шоке, но все по закону. Читайте далее...
как любит говорить мой коллега - "умом Россию не понять, с умом она не совместима" ...
Самодельный камин своими руками
Пошаговая инструкция, как можно сделать экологически чистый камин собственными руками при минимальных затратах
ВНИМАНИЕ. ОГНЕОПАСНО!!!
Для изготовления вам понадобится:
- Силиконовый герметик
- Стеклянные фоторамки формата А4, стеклорез
- Любая металлическая сетка, например, противни для барбекю или строительная сетка с мелкой ячейкой
- Некрупная галька или любые камни в достаточном количестве
- Металлическая коробка
- Топливо для биокаминов, шнурок (будущий фитиль)
Нашел первый опыт по созданию кухонного ножа.
Надоело мне постоянно подтачивать свои ножи из бразильской нержавейки в процессе готовки, и загорелся я под новый год, себе подарок устроить в виде хорошего ножа. Полез в тырнеты искать, где бы мне такой купить, нашел пару предложений более менее, но все же не совсем то. То форма, то размеры не совсем моим пожеланиям соответствовали. Даже цена не играла особой роли, в районе 10 к мог потратить, себе любимому подарок то. Да и жена сказала, тебе надо, ищи и заказывай, я не против совсем. Оставался вариант на заказ, со своими размерами и формами. Но на работе, двое из коллег начали так же осваивать это ремесло, правда они клинки готовые покупают, и там уже с ручками колдуют, да и клинки у них маловаты для меня совсем. Но посоветовали они мне сталь одну, х12мф, сказали ищи из нее, прочная, жесткая. И понеслась.
Изучив свойства этой стали, перечитав много статей и отзывов, было решено искать нож из нее. А уж когда наткнулся на видео
так вообще шило в попе заиграло. И тут коллеги мои привозят кусок такой стали. Прокатка правда. Но она. Прикинув состояние своего арсенала инструмента, цены исходных деталей, и кривизну своих рук, решил, что сделаю я сам себе нож, тот, что надо мне.
Не всегда получалось все этапы сфоткать, но по большей степени все процессы отображены. За фотки тож особо не пинайте. Все в разных местах, с разным освещением и в разную погоду. Кусок был заявлен как толщиной 4мм, шириной 40, ну а длины взял 35 см, где-то 20-22 см на клинок, и 12-13 на рукоять, но с шириной косяк оказался, всего 35 мм, ну да ладно. Нож с широким лезвием потом сделаем, летом, когда расковать можно будет сталь))) Рисуем либо от руки, либо на компе, контуры нашего будущего ножа и вырезаем из бумаги типо лекало. Прикладываем к полотну стали, и закрашиваем черным маркером все, что надо убрать с полотна. Идем к станку и хуярим. Вот режущая сторона готова. Тут я уже приблизительно расчертил границы спусков, и начал их выводить потихоньку.
При помощи вот такого не хитрого приспособления, я делал спуски. Вот это самое сложное, и долгое. Растопил 2 ведра снега))) нужно же охлаждать металл, иначе перекалим.
После мучительного изготовления спусков, расчерчиваем верхние границы ножа, обух то есть.
И получаем уже что-то похожее на нож. И при помощи того бруска, очень грубый, доводим спуски и выводим режущую кромку на черновую. Ну и шкурочкой чуток прошелся, посмотреть как получается.
Следующим этапом было подготовление ручки. У ребят попросил кусочек красного буржуйского ореха, не за бесплатно конечно же. Тут он уже распилен на 3 части. Долго думал какую ручку делать, хотел мельхиоровый наконечник, но сплошного куска мельхиора не нашлось, только худ литье, а для моих целей оно как-то не очень годилось. И решил сделать чисто из дерева, но из 3х кусочков, типо гарды и рукоять деревянные. Да и дырки делать проще в небольших кусках. А от заготовки ножа убираем все лишнее болгаркой и наждаком. Параллельно еще шкурил лезвие немного. У меня скомкано получилось, делал вечерами и ночами. На что времени хватало, тем и занимался.
Куски дерева размечаем, и высверливаем и зачищаем отверстия, чтобы надеть на хвостовик. Из половинок не стал делать, не нравятся мне заклепки, лишние мостики слабины ручки. Да и в холодную погоду, будут морозом по руке обжигать.
Фотки устройства нет, опишу так, на плоскую доску приклеена шкурка на 2х сторонний скотч, и с помощью него подгоняем наши кусочки дерева друг к другу, чтобы не было зазоров между ними. Вот так одевая и снимая каждый раз на хвостовик. и убираем вот эти щели.
После всех танцев с бубном заматываем лезвие изолентой полностью, чтобы клей не попал, разводим эпоксидку согласно инструкции и приступаем.
Собираем нашу будущую рукоять воедино с ножом. Я стягивал веревкой, затягивая при помощи подручных средств, фотки нет(( Но если найдете большую струбцину, то вам будет проще.
А через сутки, предназначенные для застывания клея, принимаемся за обработку ручки. Спилил все лишнее с верхней части ручки с небольшим запасом под дальнейшую обработку. Разметил ось симметрии и от нее уже будущие края рукояти. И начал отпиливать все лишнее.
Дерево плотное, ножовкой по металлу пилится долго, но главное пилится)) и вполне ровно.
Отпилив по бокам все лишнее, размечаем контуры будущей ручки. И отпиливаем все с нижней части.
оставляем немного для дальнейшей обработки, в данном случае лучше не допилить, чем перепилить.
Спасибо моему учителю по трудам, что не бухал а учил нас, и научил общаться с напильниками разными))) Вытачиваем дальше все напильниками грубыми и не очень.
Закругляем грани ручки, уже мелкими напильниками, и грубой шкуркой. Хорошо, что жена уже спала, и не видела слоя опилок))) но я все выстилал газетками. а потом протирал пол мокрой тряпкой)) чистота залог успеха.
Ну а дальше шкурим, шкурим и еще раз шкурим, как завещал великий. Постепенно уменьшая зерно шкурки. Вот промежуточный этап рядом с предыдущей любовью моей кухонной, бразильской нержавейкой.
Шкурим и ручку и лезвие, выравнивая все поверхности. Шкурил в любое свободное время, и на работе, и дома.
Ну а дальше берем кусок старого валенка и изготавливаем вот такой девайс: болт, шайба большая, круг войлочный, шайба большая, гайка. Можно еще одной гайкой законтрить. Кстати взяв круг шкурки и положив на внешнюю сторону войлока, можно выполнять шлифовку изделия)))
После всех шлифовок, на диск войлока наносим пасту гои, и шлифуем лезвие, до зеркала мне уже лень было доводить, да и не к чему мне особо это зеркало. Да и дрели под рукой не было, только шуруповерт, а он не дает таких больших оборотов, необходимых для лучшего выведения.
А после лезвия, берем еще один чистый диск, и им вычищаем все дерево от пыли и стружки. По правильному конечно, вначале надо было лезвие полностью вывести до блеска. А потом уже ручкой заниматься, но повторюсь, по времени был ограничен разными условиями, и делал все сразу. Изучив кучу пропиток, решил пропитать древним способом, хоть и долгим, но надежным. Купил пару пузырьков льняного масла художественного. Так как ручка вполне большая и длинная, пришлось покупать баночку какой-то гадости. Берем кастрюльку небольшую, на дно марлю или тряпку, на тряпку вскрытую банку. В банку заливаем масло, в кастрюлю воду, не перепутайте.
Разогреваем масло градусов до 60-70, больше не надо, эпоксидка не очень любит высокие температуры, опять заматываем немного лезвие изолентой, чтобы не запачкать его, и опускаем в него нашу рукоять. И наблюдаем как из дерева выделяются маленькие пузырьки воздуха. Как пузырьки прекращаются, вынимаем и обтираем салфеткой. У меня эта процедура заняла где-то час, с несколькими подогревами масла.
Откладываем нож на подоконник под солнечные лучи, нам нужен ультрафиолет для полимеризации масла. Но я еще пару раз протирал его салфеткой с маслом, пока масло не перестало впитываться вообще. Не забываем каждый день переворачивать его на подоконнике, чтобы со всех сторон масло полимеризовалось. А вечерами делаем заточку. Тут не буду подробно все расписывать, еще на одну тему хватит, теорий заточки ножей. Да и не совсем я ее освоил еще)) Учусь пока.
Ну а пока масло сохнет, а лезвие точится, сделаем из нашего шэфа, походный вариант, изготовим ножны для него. Я часто выезжаю на природу, и там готовлю, и приходится брать свои ножи из бразильской нержавейки, изворачиваясь заворачивать их, и укладывать аккуратно в рюкзак, так чтобы и руку не повредить если чего достать надо, и рюкзак не проколоть острием. В общем геммор еще тот. И решил я, раз ширина клинка не идеальна для меня, то и сделаем из него походный вариант, для дома буду делать еще один. Правда меня жена наверное пристрелит)) Ну это другой вопрос. Опять обращаемся к нашим коллегам, и берем у них еще небольшой кусок деревяхи. Решил из одного дерева все сделать. и ручка и ножны. Опять прикидываем на листочке бумаги, как это будет выглядеть, и из каких кусков состоять. Размечаем брусочек, и нарезаем на части. К этому времени взял у брата в аренду шлифовальную машинку, которая шкуркой шлифует. И этим чудо девайсом приводим стыки деревях согласно плану в более-менее приличное состояние. То есть чтобы стыковались ровно. Без особо больших зазоров. Вот на следующем этапе, мое терпение и лопнуло. Высверливаем в каждом куске дырку под нож, очень долго я с этим провозился, а желание поскорее все закончить уже было большим, и из-за этого в ночи наспех поклеил эти куски, не подогнав по хорошему стыки. В итоге в одном месте выплыл косяк потом. Но не критичный конечно. Да и клеил я в пятницу уже ночью, а было желание за выхи остальное обработать полностью. А сутки все равно ждать надо. и не стал откладывать и поклеил.
Клеил с армированием кстати, чтобы при поперечных нагрузках, в местах склейки не развалилось. Армировал тонкими металлическими шпильками. в каждом стыке по 2 шпильки. Ну а после высыхания клея, идем в гараж, берем чудо шлифовальню, и убираем все лишнее с ее помощью. И возвращаемся к войлочным девайсам, берем разные шкурки на уменьшение и вышлифовываем до гладкости предельной, а потом вычищаем чистым войлоком. Пропитку ножн решил делать холодным способом. Правда во внутрь заливал горячее, внутри были частички воска, и надо было их расплавить, а наружнюю часть пропитывал неделю, каждый день нанося небольшим слоем. В первую пропитку конечно наносил час слои, пока не перестало впитываться. Ну и к ножу их. На подоконник. Переворачивая постоянно.
После того, как нож с ножнами просохли, а масло полимеризовалось, пусть и не полностью, потом дойдет еще. Готовим состав для финишной обработки. Берем пчелиный воск и наше льняное масло в пропорциях где-то 2 части масла и 1 часть воска, но я на глаз, возможно и не выдержал ровно, но почитав перед этим рецепты приготовления, понял что нет точных пропорций, хотите 1/3 хотите 1/4, а хотите чистым воском обрабатывайте. Была возможность еще карнаубским воском обработать, но решил уж сделать из нашего, пчелиного. На водяной бане растапливаем воск в масле до однородности.
Я процедил через марлю, чтобы избавится от мертвых запчастей пчелок. Воск то натуральный, со всеми частями из сот, и запахом меда)).
Вычищаем чистым диском все деревяхи от пыли.
Когда воск остынет станет вполне мягкой пастой, берем кусок, и натираем деревянные очищенные от посторонней пыли части им. Феном прогреваем, чтобы все поры заполнились
и полируем уже войлочным кругом финишно.
Моей задачей был нож ,которым можно и мясо порезать, разделать, и чтобы он заточку сохранял после этого. Люблю я помидорки с мясными блюдами, а их тупым ножом резать плохо. Могу сказать, задача выполняется на ура. Бразильцы так не могут. Нож конечно получился не идеальным, есть пара косяков на спусках, пара косяков на ножнах, но все эти косяки по большей степени - эстетические придирки, и на практическое применение никак не влияют. И думаю для первого раза простительно)) Ну и еще маленькая ремарка: бюджет. кусок стали - 300 рублей. дерево на рукоять и ножны - 500 рублей (конечно доска такого дерева стоит 5 к рублей, но она 2 метра, а я использовал 15-20 см от доски всего) шкурка - около 500 рублей. масло льняное - 200 рублей. 1500 дальше идут приобретения для ножа, которые остались в моем распоряжении на всю оставшуюся жизнь, так что их трудно считать себестоимостью ножа. напильники, надфили, и еще мелочи всякие около 1к рубля бруски для заточки обычные - 150 рублей брусок алмазный 1,5 к. тисочки маленькие 300 рублей итого около 4.5 рублей. Можно конечно было найти готовый нож в такую стоимость, но остаться без таких ништяков как алмазный брусок. который потом пришлось бы покупать все равно. Все, можете пинать.
Светорассеиватель для вспышки фотоаппарата
Не каждый готов приобрести профессиональный диффузор для своего фотоаппарата.
А его так не хватает при недостаточном освещении. Что же делать?..
Предлагаю вам довольно интересный способ решения этой проблемы.
Нам понадобятся определенные вещи: Фотокамера Маленький, можно складной нож Сигаретная пачка
Хан спешиал фо ю
Развивающая игра "Стоматолог" своими руками
Знакомьтесь: это Жорик.
Почему Жорик? Не знаю - его прозвище приклеилось к нему в процессе его "рождения".
Как видите, у Жорика с зубами совсем плохо...
Прототип этой игрушки я увидела в магазине.
Но ведь самодельную можно сделать намного интереснее и функциональнее.
Вопрос - из чего? - у меня практически не возникает: из всего ненужного, сломанного, бросового...
Вот две банки из-под клея ПВА (фото 1) - от них нам понадобится лишь верхние части, которые надо скрепить с помощью плотной тесьмы и степлера (фото 2). Ну вот: это будут "челюсти".
Вернее, это и челюсти, и голова (фото 3). Ну и ещё, нам будет нужен кусочек доски (фото 4) - к нему мы с помощью трёх саморезов прикрутим заготовку "челюстей".
Форму голове придаст бумажное тесто - папье-маше. Размочите яичные упаковки в горячей воде, порвите помельче, размягчите, перемесите и отожмите от воды, добавьте клей ПВА, чтобы получилось тесто.
Что касается процесса, то самое главное - облепить заготовку первым слоем. Первый слой всегда накладывать сложно - он скользит по пластмассе, пластику, стеклу и т.п. Сначала надо обмазать бумажным тестом всю заготовку и высушить.Затем работа пойдёт легче: слой за слоем формируем язык, округляем голову, лепим уши, нос...
Затем лепим "дёсны" с ямками для зубов... после полного высыхания - грунтуем, шлифуем наждачной бумагой и окрашиваем акрилом и сверху покрываем лаком...
Кусочек меха повышает Жорику волосатость))) Нет меха - можно приклеить пряжу, например.
Зубы! Зубы можно вылепить из пластики, солёного теста и пр. И понаделать там много-много дырок - кариес, сплошной кариес!... Бедный Йорик Жорик! Но самый лёгкий вариант - вырезать зубы из ластика - белой стирательной резинки так, чтоб она хорошо держалась в дёснах - в дырках для зубов.
Мне же пришлось верхние дёсны и зубы снабдить магнитом и металлическими шайбочками соответственно, чтоб не выпадали из верхней челюсти. Папье-маше усыхает - поэтому рассчитать и угадать отверстия оказалось сложно.
Инструменты! Ну, вы сами всё видите: ручки, штучки, коробочки, сломанное радио, провода от наушников, в одной из коробочек - пластилин для "пломб".
Пожалуй, перечислю, что мне понадобилось:
1. Две верхние части от пластиковых ёмкостей.
2. Деревянная доска примерно 25х25 см для основания.
3. Клей ПВА для бумажного теста.
4. Упаковки от яиц (бумажные) для бумажного теста.
5. Три самореза.
6. Кусок тесьмы (у меня - мягкая половинка от застёжки-"липучки") и степлер для скрепления.
7. Термопластик (или обычный ластик) - для зубов.
8. Кусочек меха.
9. Акриловые: шпатлёвка, краски, лак и кисти соответственно.
10. Наждачная бумага.
Ну, а остальное - бросовый материал, не поддающийся определению.
Бутерброд с красной икрой
Ну что же, расскажу вам, как получить вот такой аппетитный бутерброд.
Берем мыльную основу - буквально грамм 10.
Растапливаем в микроволновке, не доводя до кипения, на "разморозке", и добавляем оранжевый краситель.
Это - форма для бутерброда. Я намаза пластилин на сухой кусок булки, сверху налепила бусинок, размером с икринки, и залила компаундом.
Заливаем икринки горячим мылом.
Я сделала это не очень аккуратно, давно не занималась - навык сбился.
Поэтому, когда икринки застыли, удаляю лишнее.
Делаем масло. растапливая пополам белую и прозрачную основу.
Добавляю каплю отдушки и масла, размешиваю.
Заливаю икринки.
Оставляю застывать - выношу для ускорения процесса на холод.
Делаем хлебную корочку. Буквально кусочек белой основы растапливаем с добавлением коричневого красителя.
Красим корочку кисточкой.
IMG_8695
Для реалистичности то же самое делаем с желтым.
На застывшем мыле-"масле" делаем насечки - чтобы слои лучше схватились.
Растапливаем белую основу, добавляем каплю коричневого, заливаем "булку".
Оставляем застывать.
Бутерброд застыл, вынимаем из формы - осторожно.
Обрезаем излишки.
И еще другие фото:
Внимание!
Держать в недоступном для сонных или нетрезвых мужчин месте!
Ибо есть прецеденты.
Про "Жорика" ужасно, тока заметил, Андрей, я тока начал успокаиваться а ты, а ты, все нахлынуло снова(((((((((((((
Художник Кенг Лай из Сингапура при помощи акриловых красок и эпоксидной смолы создает необычные произведения искусства. Многие его работы принимают за фотографии. Кенг Лай использует технику, которая впервые была введена японским живописцем Риузуке Фукаори. Благодаря этой технике, Кенг Лай создает иллюзию животных, плавающих в воде с помощью смолы. Сверху она покрывается слоем акриловой краски.
Первую свою серию работ Кен Лай начал в 2012 году. Иллюстрации были все «плоскими». Используя иерархическое расположение смолы и акриловой краски на разных частях иллюстрации, он создал глубину. Трудоемкий процесс требует максимального терпения и внимания к деталям, так как каждая часть состоит из многочисленных слоев. В целом, тщательно нанесённые и просушенные слои создают настоящее ощущение глубины и жизни.
В этом году Кенг Лай решил проделать эксперимент с осьминогом, чтобы посмотреть получится ли эту технику выдвинуть на более высокий уровень. Он покрыл смолу акриловой краской и включил в это действие 3D элемент. Это была небольшая галька для осьминога.
Для черепахи художник использовал раковину яйца, а для остальной части акриловую краску. Все это было затеяно для того, чтобы придать иллюстрациям еще больше 3D эффекта.
Работы Кенга Лая поддаются классификации с трудом, но наиболее адекватное определение этому направлению в искусстве это, пожалуй, «объёмная живопись». Об отдельном направлении приходится говорить неспроста.
Каждая работа Кенга Лая — это невероятно кропотливый труд, но результат его оправдывает любые ожидания. Стоит отметить, что художник любит помещать своих животных в традиционную восточную столовую посуду, а кроме того, на фотографиях оконченных произведений часто мелькают палочки для еды, чайники и прочие кухонные принадлежности. Сам художник не даёт этому факту никакого объяснения, оставляя простор для юмора и фантазии зрителя.
Разумеется, подобная работа длится не день и, даже, не неделю, что сразу же сказывается на стоимости работ. Но если вы решите купить себе такой потрясающий экземпляр живописи акрилом, то не спешите. Всё, что создал художник, в данный момент уже распродано и чуть ли не оторвано с руками. Сейчас художник вынужден извиняться перед потенциальными покупателями и просить их подождать.
Стирая границу между живописью и скульптурой, Кенг Лай продолжает свои эксперименты и уверен, что живопись акрилом таит в себе огромный потенциал для творческого выражения. Именно раскрытием секретов живописи акрилом в слоях лака он и планирует заниматься в ближайшее время.
красота какая!!! рыбки на самом деле как живые!!! класс!!!
Страницы